1、认真严格遵守、宣导和执行公司及本部门各项管理制度、流程; 2、负责针车车间生产计划目标的制定、产前评估与进度检查、控制与调整; 3、对裁断车间领来的裁片及部件,安排人员按照流程卡上面数据及裁片部件进行核数和品质验收,严格控制材料的利用率,如发现有品质问题,要及时与裁断车间主任QC协调,沟通解决,并要求改善; 4、按照生产指令单,认真核对其要求是否与确认样品相符,确认后,必须按照其工艺要求和用料组织生产,如有问题不得盲目生产,必须及时报生产经理核实、确认。并妥善保管生产确认样品,防止损坏和遗失; 5、要求领料人员严格检查裁断车间所发材料的类别、质量和数量,对于不合格的材料和少数的裁片或部件,必须经品质部和生产部门核实后,由品质部门签署让步使用意见,方可进行生产; 6、根据技术部的制作工艺要求,负责对生产工艺流程的分析、调配、督导与改善,提高针车产量; 7、在新产品试制过程中,必须亲自指导,并详细记录其工艺程序和要求,对不适应于批量生产的工艺要求和材料应详细填写在产品试制单上,便于技术部门改进; 8、负责针车组长、新进员工的岗前培训工作和进行技术辅导,充分调动员工的积极性,对各岗位工作情况进行质量、技术、纪律指导和教育工作,实行奖罚分明,以提高员工的积极性,按时保质保量完成生产部下达的生产任务; 9、负责本车间出现的产品品质异状的处理、纠正,指导员工提高对产品品质的认识,能在生产中自觉进行自检、互检; 10、负责公司各项规章管理制度、厂规、厂纪落实与执行,认真做好车间8S工作的开展; 11、加强针车车间设备保养工作,定期、定时做好设备保养计划,严格责任到人; 12、定时召开部门工作会议,按时参加生产部门的例会和上报车间生产、品质报表及日用料报表。做好“生产单”、“工艺单”、“确认样”的本车间评阅和核对工作; 13、负责对车间新、老员工的工作技能培训,帮助新进员工解决工作、生活中的困难,定期或不定期考核生产所有员工岗位专业技能知识和业务水平,并实行奖惩机制; 14、完成生产经理安排其它工作任务、管理指令及临时赋予的权利。
更新于 2025-11-12