焱炼重机

企 业 简 介重庆焱炼重型机械设备股份有限公司成立于本世纪初，是我国西南地区锻件的重要基地之一，是中国锻压协会、中国重型铸锻协会、重庆锻造协会的理事单位。2005年通过中国船级社质量认证公司ISO9001：2000质量管理体系认证，2007年获中国船级社工厂认可证书，2010年获得法国BV船级社、英国劳氏船级社的认证证书。公司年产各类锻件近5万多吨，2010年公司完成销售收入50000万多元，实现利税1000万多元。公司现位于重庆市江津德感工业园区，紧靠成渝高速公路，距重庆市中心40公里，交通十分便利。公司占地面积400余亩，建筑面积约5万平方米，第二期建设完成后预计年产锻件10万吨，产值10亿，解决就业人数约500人。宽阔的地域和优越的地理位置，给企业发展提供了广阔的空间。 “科技是*生产力”、“管理出效益”、“以质量求生存”、“以质量求发展”的精辟理论是公司发展的指南。经过多年不断的引进新人才、新技术、新设备，自成体系，配套完善。一、在人力资源上 员工总数300余人，其中管理人员20人；工程技术人员50人；质检专业人员20人，一线生产工人200余人，保证了技术开发和质量保障的需求。二、在技术工艺上1、技术标准上，以国标、部标、行业标准为主体，同时也可采用企业标准，严格按标准化的要求执行。2、从工艺文件的编制、工艺试验和工艺模具的设计上具备从锻造、热处理和机械加工的工艺能力，保证了技术标准的实施和相关要求。满足了各种锻件制作、热处理以及机加工要求。三、设备能力上1、有大型自由锻8000T液压机一台，3150水压机一台，2500T水压机1台、1600T水压机2台、5T电液锤1台,4M碾环机一台，以及多台大中小系列空气锤及其配套设备。2、有22台电脑监控的加热设备和热处理设备。3、机械加工有4M、3.5M、2.5M、1.6M立车；C6120016/32-1×16M、CW61125×10M、CW61125B×8M、CW61125B×6M、CW61125B×5M卧车；CK61125×5M、CK61160×5M数控车床等多台系列加工设备。四、检测能力1、温控检测仪表22台，2、计量仪器成套完整，3、理化室实验设备完整配套。五、生产历史及生产能力：从发展历程来看，我公司一直就与船舶、、石油、冶金、机械打交道，当时制作特点主要是中小型锻坯。随着企业规模的扩大，特别是购置1600T和2500T水压机以后，生产能力有了突破性的进展，产量有了很大提高，压制锻坯的规模范围也相应增大，现可锻压轴类≤24t、盘（环）类≤22t、直径≤3m，单件重量≤30t皆可锻制，热处理上可以满足正回火、退火的要求，产量提高到5万吨，产品结构上发生转变，主要产品以船用锻钢件、风电产品、受压产品、水电产品等大件为主。六、主要产品和种类：1、冶金变速箱：齿轮、齿轮轴、齿圈 2、大型船机产品。 3、风电产品：2MW的主轴及齿圈。 4、出口产品：缸体、缸筒、活塞、缸盖、模块。 5、大型汽轮机产品：转子、主轴、阀、阀碟、法兰。 6、水电产品：主轴、辊轴、倒滑体、推力盘、镜板。七、质量体系和质量保证公司质保体系在整个经营生产活动中的重要环节设立质量控制点。1、标准的确认和选择上进行控制，杜绝无标准产品。2、在工艺上进行控制，包括从来图的审核、标准的选用编制、工艺的审核和工艺文件的发放上进行了全面的控制。3、材料控制上，包括了合格供方的确认控制源头， 我公司材料主要有大型专业钢厂，如：山东莱钢、成都三益、舞阳钢厂、武汉重型铸锻厂（471厂）和内蒙古北方重工集团有限公司特殊钢厂（447厂）。材料的验收和复审上、标识的管理上、材料的发放上、库房材料的保管上进行控制。在生产过程控制上，包括从生产前期的准备，生产设备、工装管理上、工艺纪律的执行上，重要工序的现场监控上严格按规范要求进行控制。4、质量检验的控制上包括从检验标准上、从材料、各工序完工的检测项目和检测内容上（外观质量、内在质量），包括计量器具、仪表试验设备的使用和周检上进行控制。同时也包括按标准规范取样和试样控制上、各种检验记录资料准确性上以及整理存档发放上进行审核控制。由于质量体系的有效运行和质保体系的控制，产品质量能得到充分的保证，目前企业的经营和生产处于良好的循环中，呈快速发展趋势。八、发展方向1、设备上：充分运用新技术、新工艺、先进设备，为企业发展奠定基础。在“十二五”期间，公司新建8000T压机项目和4M碾环机项目，她极大地提升了我公司的生产能力，能使我公司生产120吨以下的大型自由锻件，填补了重庆地区大型自由锻件的空白，与重庆市重型装备制造业的发展息息相关。2、管理上：实行目标化管理，以标准化、规范化、制度化、程序化为主线贯穿企业，实施责任明细化，使管理工作标准明确、责任清楚、行为有效。3、质量管理上：不断完善质量管理体系，对产品质量形成过程重点控制，加强管理，使质量体系的高效运转监控有效，实现企业的质量目标计划。