岗位职责:
一、生产管理与计划执行
1. 制定生产计划:根据市场需求、订单情况及公司目标,制定砂磨机、常压反应釜、搅拌机等设备的生产计划,确保产能合理分配和交付周期达标。
2. 生产进度监控:监督生产流程各环节(下料、加工、装配、调试、售后等),实时跟踪进度,解决突发问题,确保按时完成生产任务。
3. 资源调配:合理调配人员、设备、物料等资源,优化生产效率,降低停机时间。
4. 标准化管理:推动生产工艺流程的标准化和规范化,提升生产一致性和效率。
二、质量管理与工艺改进
1. 质量控制:监督生产过程质量,确保产品符合国家标准、行业规范及客户要求,降低不良品率。
2. 问题处理:主导质量异常问题的分析与整改,制定纠正预防措施。
3. 工艺优化:推动技术改进与工艺创新,提升砂磨机、成套设备的性能、稳定性和生产效率。
4. 配合品控质检部门:协调质量检测工作,确保出厂设备100%合格。
三、设备维护与安全管理
1. 设备管理:制定生产设备(如数控机床、焊接设备、装配线等)的维护保养计划,确保设备稳定运行。
2. 安全管理:落实安全生产制度,组织安全培训,排查安全隐患,杜绝安全事故。
3. 环保合规:确保生产活动符合环保法规要求,减少废弃物排放,推动绿色生产。
四、成本控制与降本增效
1. 成本核算:监控生产过程中的原材料、人工、能耗等成本,制定降本措施。
2. 库存管理:优化物料采购和库存控制,避免积压或短缺。
3. 效率提升:通过流程优化、自动化改造等方式,提高生产效率和资源利用率。
五、团队管理与人才培养
1. 团队建设:负责生产部门(车间主任、班组长、技术工人等)的日常管理,明确岗位职责,营造高效团队氛围。
2. 培训考核:组织技能培训、安全培训,制定绩效考核方案,提升员工能力与积极性。
3. 跨部门协作:与采购、销售、研发等部门沟通协调,确保生产与供应链、市场需求无缝对接。
六、制度执行与持续改进
1. 落实公司制度:严格执行公司各项规章制度,确保生产合规性。
2. 数据分析:通过生产数据(如产能、良率、成本等)分析问题,提出改进方案。
3. 创新推动:关注行业动态和技术趋势,推动智能化、数字化生产转型。
七、其他职责
1. 参与新产品试制及量产准备。
2. 应对客户验厂、审核及重大订单的专项生产任务。
3. 定期向上级汇报生产运营情况,提出战略建议。
岗位要求:
1. 学历背景
- 机械制造/机电一体化/工业工程专业本科及以上(特别优秀可放宽至大专)
- 必须持有中级工程师职称(机械类)
2. 行业经验
- 5年以上研磨设备、常压反应釜、罐制造经验(砂磨机/球磨机/三辊机)
- 3年以上生产管理岗经验(30人以上团队)
- 有日德系制造企业背景优先
3. 核心技术能力
- 精通砂磨机核心工艺(纳米级研磨/密封系统/冷却系统)、熟悉常压反应釜罐生产工艺、机械制造流程及行业标准;
- 掌握APQP生产质量先期策划;
- 能独立设计产线平衡方案(U型线/VSM价值流分析),具备较强的生产统筹、团队管理和问题解决能力;
- 精通精益生产、6S管理、ISO质量管理体系等工具;
- TPM设备管理(OEE提升实战经验);
- 成本控制(BOM优化/能耗管理)。
- 责任心强,能适应高强度工作,具备抗压能力、适应出差。
4. 团队领导力
- 生产班组绩效考核体系搭建能力
- 多能工培养机制建设经验
- 跨部门协同(技术/采购/品控)
5. 应急处理
- 重大质量事故处理经验(客诉回溯/RCA分析);
- 突发性订单激增应对策略(产能爬坡方案)。
6. 特殊资质
- 熟悉ATEX防爆认证标准(针对化工行业设备);
- 掌握机械安全指令(CE认证流程);
- 熟悉EHS体系管理,生态环保合规作业等(危废处理/废水排放)。
7. 智能制造
- MES系统实施经验;
- 设备互联(IoT数据采集);
- 生产看板数字化改造。
更新于 2026-05-29