宁波冲压工资待遇

说明：宁波冲压工作区域主要分布如下： 慈溪市占40.8%，余姚市占12.2%，北仑区占9.4%，想知道其他区域占比及工资多少？请点击查看， 统计依赖近一年招聘职位，仅供参考。

• 宁波均胜电子股份有限公司

  ￥19.7K / 31万人气 / 10000人以上

  “汽车智能技术的创新者”
  -37%

  招聘
  需求
• 宁波拓普集团股份有限公司

  ￥12.1K / 19万人气 / 5000-9999人

  “汽车核心零部件研发、生产和销售，NVH解决方案提供商”
  +17%

  招聘
  需求
• 公牛集团股份有限公司

  ￥19.9K / 50.4万人气 / 10000人以上

  “全方位电源连接解决方案”
  -10%

  招聘
  需求
• 海天塑机集团有限公司

  ￥16.0K / 22.9万人气 / 10000人以上

  机械零配件 零配件 注塑机 塑料机械 重工
  -26%

  招聘
  需求
• 宁波震裕科技股份有限公司

  ￥16.6K / 6.3万人气 / 10000人以上

  “精密多工位级进模专业制造商”
  -10%

  招聘
  需求
• 宁波渠成集团有限公司

  ￥20.5K / 27.8万人气 / 1000-4999人

  “渠成集团是一家拥有自主经营进出口权的外向型企业”
  +8%

  招聘
  需求

• 宁波天龙电子股份有限公司

  冲压模具设计师

  宁波 | 大专以上
  ￥1.3-1.8万

  
• 宁波建新底盘系统有限公司

  冲压工程师

  宁波 | 5-10年 | 大专以上
  ￥1.5-1.9万·13薪
• 宁波碧彩电子科技有限公司

  冲压工艺工程师

  宁波-鄞州区 | 3-5年 | 中专以上
  ￥10K-15K
• 宁波润楠机电实业有限公司

  普工（攻丝攻牙，钻孔，冲压，检验，装配，激光割）

  宁波-海曙区 | 1-3年 | 初中以上
  ￥6-7.5千
• 宁波润楠机电实业有限公司

  冲压模具设计师

  宁波-海曙区 | 3-5年 | 大专以上
  ￥1-1.5万·13薪
• 安柯威汽车零部件（武汉）有限公司

  冲压模具设计工程师

  宁波-慈溪市 | 大专以上
  ￥8千-1.2万

• 冲压工艺工程师 岗位职责来自 宁波碧彩电子科技有限公司

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  【岗位背景】
  - 中专及以上，机械设计制造、材料成型、机电一体化、工业工程等相关专业。
  工作经验
  - 3 年以上不锈钢壳体 / 钣金结构件PE / 工艺工程经验；熟悉精密壳体、、设备外壳等产品优先工作经；
  - 3 年以上 PE 工程师工作经验，具备汽车滤波器铜排注塑件、家电电容注塑壳体 / 冲压件相关制程全周期管理经验，熟悉从项目立项、试产到量产移交的完整流程；
  - 有汽配行业工作背景，熟悉 IATF16949 质量体系及汽配产品可靠性要求者优先。
  
  【技能要求】
  1. 精通冲压工艺原理，能优化汽车滤波器铜排注塑件、电容注塑壳体 / 冲压件的制程方案；​
  2. 深入了解铜材特性 精通不锈钢材料特性与切割、折弯、焊接、表面处理全制程工艺 3. 掌握模具基础结构知识，能与模具工程师协作优化、冲压模设计，提升工艺适配性
  4. 能看懂 2D/3D 图纸，熟练使用 AutoCAD、SolidWorks 等软件
  5. 熟悉 GD&T、尺寸链分析、三坐标测量与 CPK 管控
  6. 掌握 FMEA、SPC、8D、APQP/PPAP 等质量工具有精密不锈钢壳体箱体经验；有自动化焊接、工装夹具设计、精益改善经验
  7. 熟悉 ISO9001/IATF16949 质量管理体系
  
  【岗位职责】
  1. 专属产品制程工艺设计与标准化：​
  主导冲压件：优化冲裁、弯曲、拉伸等冲压工艺，控制毛刺高度、尺寸精度及表面平整度，满足电容装配与电气性能要求；​编制针对性工艺作业指导书（SOP）、参数标准及质量检验标准，明确关键制程控制点（KCP），确保工艺文件可落地执行。​
  试产验证与量产移交：组织核心产品试产工作，制定试产方案，调配模具、设备、物料等资源，指导一线员工规范操作；全程跟踪试产过程，重点记录良率、冲压尺寸稳定性、铜排注塑结合强度等关键数据，分析试产中的工艺异常（如壳体开裂、冲压件变形、铜排偏移），快速制定优化方案；完成试产总结报告，推动问题闭环，满足量产条件后组织量产移交，向生产部门提供完整的技术交底（含模具维护、工艺参数监控要点）。​
  制程优化与技术攻坚：持续监控量产制程稳定性，针对核心产品生产瓶颈（冲压良率低、铜排注塑不良率高）开展工艺改进项目；改进冲压模具结构、设计专用工装夹具、优化铜排预处理工艺等方式，提升生产效率与产品良率；解决量产过程中核心技术难题（冲压件疲劳断裂、铜排注塑件漏电风险），确保生产连续稳定新产品导入（NPI）
  负责不锈钢壳体产品可制造性评审（DFM），主导从样机、试产到量产的全流程工艺导入，输出 PFMEA、控制计划、SOP 等工艺文件。
  
  2. 工艺与制程优化
  精通不锈钢激光切割、冲压、折弯、焊接、打磨、抛光、钝化等制程，优化工艺路线、工装夹具与参数，提升良率、效率与尺寸稳定性。
  3. 异常处理与改善
  快速处理量产中的尺寸偏差、焊接变形、表面瑕疵、装配不良等问题，运用 8D、SPC、DOE 等工具做根因分析与长期改善。
  4. 工程变更与成本控制
  负责 ECN/ECR 评审与落地，推动材料替代、工艺简化、自动化导入，实现降本增效。
  5. 跨部门协同
  对接研发、生产、质量、采购，确保图纸、BOM、检验标准一致，保障批量交付稳定

  更新于 2026-05-25

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